Ces bancs de tests électroniques sont très nombreux dans les domaines de l’automobile, du ferroviaire, de l’aéronautique, de la téléphonie, de la chimie, ou de l’énergie.

Un banc de test est constitué d’un système de mesure relié généralement à un PC ou à un automate. L’instrumentation du banc de test fonctionnel électronique va déterminer ses performances électroniques maximales.

Le développement du logiciel de test va permettre de piloter l’instrumentation du banc de test fonctionnel électronique pour réaliser les séquences de tests adaptées au produit sous test et délivrer un rapport final « Accepté / Refusé ».

Les banc de tests électroniques sont implantés au niveau des lignes de production sur les sites industriels de fabrication ou d’intégration des produits électroniques et permettent faire un contrôle statistique du processus de fabrication (SPC).

Un banc de test informatisé, certifié CE, allie robustesse et haute technologie.

Un banc de test fonctionnel électronique assure un maximum de répétabilité et reproductibilité, indépendamment de l’opérateur qui exploite ce banc de test fonctionnel électronique.

L’utilisation du banc de test se fait par une interface homme-machine (IHM) proposant la saisie des informations propres au produit sous test et le lancement de la séquence de test.

Les bancs de test les plus performants permettent de faire des tests en parallèle de plusieurs produits, de manière synchronisée eten respectant le partage des ressources matérielles de l’instrumentation du banc de test.

Les bancs de test utilisent les bus de communications adaptés au produit sous test, par l’intermédiaire de cartes PCI, modules USB ou autres. Les drivers mis à disposition permettent ainsi au logiciel de test d’envoyer ou recevoir de informations sur des bus de terrain courants ou beaucoup plus spécifiques :

L’instrumentation utilisée par un banc de test est définie en fonction des performances attendue et pour un coût raisonnable.

Un simple PC avec une carte PCI d’acquisition avec des entrées/sorties analogiques ou numérique peut permettre de réaliser un banc de test fonctionnel électronique simple et abordable.

Un banc de test électronique comportant un chassis PXI ou VXI, ainsi qu’un PC industriel ou un contrôleur embarqué permettra de mettre au point des tests fonctionnels électroniques très poussés en exploitant les cartes de générations ou d’acquisition disponibles sur le marché proposés par une multitude de fabricants, et compatibles grâce au respect de normes PXI ou VXI.

Ces bancs de tests électronique les plus poussés permettent également de simuler un environnement global du produit en temps réel grâce à des systèmes RT et FPGA.

Les résultats produits par un banc de test automatisé peuvent être stockés soit sous forme de fichier informatique type HTML, ATML ou XML, soit dans un base de donnée, soit sur une rapport imprimé en fin de test